Фильтры

Фильтр очищает рабочую жидкость электроэрозионного станка от продуктов эрозии - частиц металла и разрушенного диэлектрика. От его состояния напрямую зависит точность реза: по мере загрязнения жидкости растёт износ электрода, ухудшается стабильность разряда, а при сильном загрязнении возможен пробой изоляции.

Какие бывают

Картриджные - основной тип для проволочно-вырезных и прошивочных станков.
Мешочные - для грубой очистки от крупных частиц.
Бумажные - недорогое решение при небольшом загрязнении.
Магнитные - улавливают ферромагнитные частицы, работают в паре с основным фильтром.
Самоочищающиеся - с автоматическим удалением осадка.

Материал фильтроэлемента
Применяют целлюлозную фильтровальную бумагу и синтетические материалы - полипропилен, полиэфирное волокно. Синтетика дороже, но держит больше грязи при той же тонкости и меньше боится влаги. Производители расходников материал по конкретному номеру публикуют редко, поэтому в карточках он указан не везде.

Как выбирают тонкость фильтрации
Тонкость измеряется в микронах и обычно лежит в диапазоне от 1 до 20 мкм. Общий ориентир: 5 мкм - стандарт для большинства работ; при резке алюминия чаще берут 10-20 мкм, потому что мелкая стружка быстро забивает тонкий фильтр. Часть производителей указывает не одно число, а диапазон - например 3-5 мкм.

Как подобрать по размеру
Фильтр подбирают по трём посадочным размерам: наружный диаметр × внутренний диаметр × высота. Даже при совпадающей тонкости фильтр другого типоразмера в станок не встанет. Отдельно смотрят на присоединение: часть исполнений идёт с муфтой, часть без неё, и они не взаимозаменяемы.

Когда пора менять

выросло время обработки при тех же режимах;
поднялось давление на манометре контура промывки;
в прошивочных станках - участились нештатные разряды.

Ресурс в часах производители не нормируют: он зависит от материала заготовки, режимов и загрязнённости контура.