Обновлено: июнь 2026 · ТР-Деталь, отдел подбора
Проволока - главный расходник проволочно-вырезного станка, и от её выбора зависят скорость реза, чистота поверхности и количество обрывов. Разбираем выбор по трём осям: материал → диаметр → станок.
1. Материал
| Материал | Когда выбирать | Типичные станки |
|---|---|---|
| Латунь (CuZn37) | универсальный выбор: общий раскрой, инструментальные стали, средние толщины | Sodick, Charmilles, Mitsubishi, Fanuc |
| Оцинкованная латунь | выше скорость реза и чище поверхность; твёрдые сплавы, ответственные детали | Sodick AQ/AG, Makino, высокопроизводительные задачи |
| Молибден | многоразовая проволока для станков возвратно-поступательного типа | DK77 и аналогичные китайские WEDM |
Главное правило: тип станка определяет класс проволоки. На станках однопроходного типа (японских, швейцарских) проволока расходуется один раз - латунь или оцинкованная. На станках возвратно-поступательного типа проволока работает многократно - молибден.
2. Диаметр
- 0.25 мм - стандарт для общего раскроя: баланс скорости и точности.
- 0.10-0.20 мм - тонкий рез, малые внутренние радиусы, прецизионный контур. Скорость ниже.
- 0.30 мм - толстые заготовки и максимальная скорость реза.
Если станок на гарантии - сверьтесь с допусками из инструкции производителя: некоторые направляющие рассчитаны на конкретный диаметр.
3. Совместимость со станком
Кроме материала и диаметра имеют значение тип намотки (катушка P-3, P-5, P-10 и др.) и прочность на разрыв. В наших карточках совместимость указана по сериям станков; если вашей модели нет в списке - напишите её в комментарии к заявке, проверим по каталогу производителя до отгрузки.
Частые вопросы
Можно ли ставить аналог вместо оригинальной проволоки?
Для проволоки аналог в большинстве задач оправдан: критичны диаметр, допуск и прочность - они выдержаны у качественных производителей. Исключения - жёсткие требования техпроцесса или гарантийный станок. Подробнее - в гайде «Оригинал или совместимый аналог».
Почему рвётся проволока при резе?
Типичные причины: неверный режим генератора, износ направляющих или токоподводов, некачественная намотка катушки. Если обрывы начались после смены проволоки - сравните фактический диаметр и прочность со старой.
Какой расход проволоки считать нормальным?
Зависит от режима и толщины заготовки; ориентир для латуни 0.25 - 0.8-1.2 кг на час чистого реза на средних режимах.
Подобрать проволоку под ваш станок: каталог проволоки · нет нужной позиции - отправьте артикул в заявке, ответим ценой и сроком в течение рабочего дня.